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電加熱木材烘干機

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電加熱烘干機的原理及烘干工藝干燥塊費用少的方法

更新時間:2019-04-15 點擊數:5174


       木材干燥的基本原則是什么?木材干燥的基本原則是在保證干燥質量的前提下提高干燥速度,節約能源消耗,降低干燥費用。干燥質量是指:必須使被干木材的含水率及干燥均勻度能滿足加工工藝的要求;還必須保持木材的完整性、不發生工藝規范所不容許的缺陷,不削弱木材及其制品所應有的性質。干燥速度是指:在單位時間內木材含水率降低的程度。干燥速度越快(或干燥周期越短),所需要的干燥設備與投資越少,生產率也就越高,干燥費用越少。生產上選用干燥設備時,應根據被干木材的樹種、規格、數量、用途和生產單位的現實條件等。對于現代化木材干燥室要求在工藝上能保證干燥介質的溫度、濕度和氣流速度、堆裝的被干成材所受到的外部條件基本相同,以達到均勻干燥的目的,在操作上要安全可靠、控制靈活、工人的勞動強度小。設備投資少、占地小、見效快,節約能源,同時還應盡可能地減少對周圍環境的污染。

        木材干燥的基本原理是什么?木材中的水分主要有自由水和吸著水兩種。存在于由細胞腔組成的大毛細管系統內的水分叫做自由水,它的增減只影響木材的重量,而不影響木材的性質;存在于細胞壁組成的微毛細管系統內的水分叫做吸著水,它的變化,不僅能使木材產生收縮和膨脹,而且也將影響木材的其他物理力學性質。木材干燥就是要排除木材中的自由水和吸著水,以適應不同的用途和質量要求。干燥木材的方法雖然有多種,但基本原理是共同的,即利用沿木材厚度上的含水率梯度,以及在加熱后形成的內部大、外部小的水蒸汽分壓力差,促使水分以液態和汽態兩種形式連續地由內部向外部移動,并通過木材表面向外界蒸發;內部的水分移動強度應與表面的水分蒸發強度協調一致,使木材由表及里均衡地變干。傳統的蒸汽干燥室,它的干燥過程是:先使高溫度(100℃以下)和高溫度(飽和或接近飽和)的濕空氣在循環流動中不斷地穿過材堆,對木材預熱。當木材及其水分被加熱到一定程度后,按干燥基準的規定,降低介質的溫度和相對濕度,迫使木材中的水分從表面蒸發,這是干燥開始。然后按照干燥基準規定的程序,逐步提高介質的溫度及降低相對濕度,使木材中水分的蒸發面逐漸移向內部,直到干燥結束。在干燥過程中,應能消除或減輕內應力、開裂和變形,不降低木材的物理力學性質,以保證干燥質量。

       電加熱烘干工藝的制定:

 1.制定木材烘干工藝,是指依據現場的具體條件、木材烘干機類型、被干燥的樹種、木材堆垛方式、隔條間距、規格、板材用途及烘干質量要求來確定。

2.常見樹種氣干密度為0.3g/cm3-0.85g/cm3的板材,升溫范圍為45℃-80℃,對于易開裂、潰陷、難干的樹種,適當降低溫度。

3.室內溫濕度的調整,應根據板材當時的含水率、溫度、空氣濕度以及烘干室的主要技術參數、風速,結合板材分層含水率的表現進行調整,以防止烘干缺陷的形成。

4.對于未烘干過的新樹種,可根據樹種屬性,用比較相近的樹種烘干工藝進行烘干,在烘干過程中再根據實際情況進行改進,也可設置較軟的烘干工藝進行烘干,以保證烘干質量。


  電加熱烘干參數:

   烘干工藝的操作執行:

1. 操作人員必須真實記錄實時室內干濕球溫度與含水率數據,為烘干工藝的調整提供真實可靠的依據。2. 窯和電加熱控制箱裝好后,首先開啟加熱,然后等溫度達到目標溫度時,再開啟風機,減少風機無效運轉時間。3. 室內溫度、空氣濕度的調整,應參照烘干工藝要求,適時調整設置。操作人員應嚴格按照烘干工藝的要求去操作,劇烈地升溫、降溫,會在木材的內部產生熱應力,嚴重的會導致木材開裂、變形等不良現象。4.應隨時檢查控制箱、溫度、通引風機是否運轉良好,溫濕度傳感器和電氣控制系統指示燈是否正常。若有異常情況應立即報告、維修,以免造成損失。這就是電加熱烘干工藝具體的操作。


備案號:

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